產品[
機床給油機
]資料
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產品名稱:
機床給油機
產品型號:
CT500
產品廠商:
港美特
產品文檔:
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簡單介紹
機床給油機，也叫沖壓給油機，或叫雙面給油機，分微調式雙面材料給油機和可調式雙面材料給油機，有自動給油和電動給油兩種形式。常用于機床附件上為連續沖壓材料自動供油，以保護沖壓模具，故名機床給油機。
機床給油機的詳細介紹
機床給油機 可調式材料給油機 雙面沖床給油機
產品參數：
品牌：CT
種類：其他
型號：CT-500
別名：給油器
用途：連續沖壓材料自動供油，以保護沖壓模具之功能
外形尺寸：500（mm），
重量：0.1-6.0（t）
主要用途：連續沖壓材料，自動供油以保護沖壓模具之功能
機床給油機特點
1、沖壓材料能上下兩面薄薄均勻給油，可提高模具的壽命。
2、本機分有上下二滾輪，上滾輪能配合模具加工的需要，(如沖孔引伸、成型…等加工)在模具的某一定點加強給油，使其部位的模具壽命更延長。
3、給油桶有一過濾網，能使用過的部分油過濾回收再使用，以達到省油的功能。
4、上下滾輪套用日本高密度羊毛氈，與一般羊毛氈或海綿體不一樣，在耐磨性方面相差好幾倍，且二支滾輪更能配合沖壓材料做上下擺動，以達到理想效果。
5、本產品已獲美、日、臺灣、大陸、韓國等多國**在案且陸續還在其它國家申請，在產品品質使用上更能使客戶多一層保障與肯定。
機床給油機原理
沖壓自動化生產線（由材料架-整平機-送料機-沖床組成）在使用過程中，連續進給之板狀材料與模具之間將產生極大的摩擦阻力，使得二者溫度提高，長期高溫操作下既加速模具磨損又影響沖壓制品的品質，所以要透過加工物表面涂覆潤滑油脂之方式，以降低其與模具沖壓成形過程中所產生之高溫，從而延長模具之使用壽命。而雙面給油機就是專為降低模具工作溫度而設計的給油裝置，它能均勻涂覆潤滑油脂于加工物件表面（傾斜狀態下亦能均勻供油）。
雙面給油機機身部分由底板、側板、頂板、**滾筒及**滾筒構成，其中**滾筒及**滾筒位于底板與頂板之間。
沖壓給油機在使用時，潤滑油脂先由油壺（由不銹鋼、塑料油壺兩種可供選擇）內的過濾網過濾**雜質，再經油管送至側邊內的進油管中，送入進油管內的潤滑油脂將分為兩份，一份流入頂板的導油孔中，另一份則經油管送入固位塊的油孔中。其中，送至頂板導油孔的潤滑油，當其充滿導油孔后則通過泄油孔排出而直接滴注于**滾筒的羊毛涂覆層上，然后通過油量調節開關調整單一泄油孔之排油量，以使**羊毛涂覆層表面各部分都可得均勻的潤滑油脂吸附量；若因應潤滑油脂之物理特性（粘度高、流速慢）所造成導油孔進油側與尾端之滴油量不均之缺失，則將進油側之油量調整閥件旋入泄油孔使其孔徑減小，并將其他泄油孔調整其孔徑由進油側漸次增加，使得進入導油孔之潤滑油脂得以均勻等量滴注于**涂覆層之上。
另一部分潤滑油進入**滾筒主注油桿，由桿表面之注油孔排出（正常使用狀況下副注油桿不供油），且因該注油孔之孔徑乃由桿體之開放端至封閉端系成漸次擴增狀，故潤滑油脂能均勻等量自主注油桿排出；由主注油桿排出之潤滑油脂乃滴附于套管內側壁面，且因套管兩相鄰油孔乃互為垂直而呈交錯配置狀態及使用時套管系呈旋動之故，使得**羊毛涂覆層表面可均勻吸附潤滑油。
沖壓給油機通過可調量試泄油孔控制**滾筒表面所吸附之油脂量，而**滾筒則利用主注油管表面所貫設具有大小孔徑變化之注油孔以均勻給油，且**、二滾筒兩側均設有給油管路，以使給油機左右傾斜時亦能正常給油，而可調量試泄油孔更可樞接復數個彎折預定角度之導油管，從而確保給油機前后傾斜時亦能**供油。
有時為因應加工物件之進給需求，須將雙面給油機朝主注油桿側傾斜，此時只需將進油管與管塞相互換置改由副注油桿側供油，而油量調整閥件則調整泄油孔孔徑使其副注油桿側朝主注油桿側漸次擴增，以使**涂覆層得以吸附均勻等量之潤滑油脂。另導入**滾筒之潤滑油脂即由副注油桿導出并直接滴附于套管內側壁面；這樣，套管于使用時系呈旋動狀態，且其桿體表面置設之油孔乃呈交錯配置，故滴附于套管內側壁面之潤滑油脂即可充分沾附管套內部，并經由油孔均勻等量以供**涂覆層吸附之，解決普通給油裝置因供油方式限制及出油孔、排油孔、孔徑均為同一而無法于傾斜狀態下供油均勻所造成之缺失，晉志德雙面給油機適用于各種加工場合。
同時，當沖壓給油機須于前后傾斜狀態下使用時，泄油孔之出油端另樞接有一彎折預定角度之導油管，此時會降潤滑油脂導引至**滾筒上方，使得潤滑油脂能直接滴注于**滾筒之上，避免因滴注位置偏移造成潤滑油脂無法滴注于**滾筒之弊端，確保其能均勻給油。
機床給油機常用規格：
CT65 CT80 CT100 CT150 CT200 CT250 CT300 CT350
CT400 CT450 CT500 CT550 CT600 CT700 CT800